施丹關于通訊端蓋解決方案

施丹關于通訊端蓋解決方案

      隨著5G技術的全面覆蓋，通訊基建行業迎來發展新浪潮，傳統通訊端蓋面臨很多性能問題：

      1、金屬材料生銹；

      2、塑料端蓋放戶外發黃老化；

      3、防水防潮性能不佳；

      4、使用壽命短等。

      2013年初開始，華為供應商找到我司尋求協助，由我司材料研發部經理，從原材料入手設計配方到模壓工藝調試，經過短短一個月內磨核，從2013年第三季度開始批量，供應SMC原材料提供給華為端蓋成品，從那時起我司正式成為華為間接供應商。

      2013年年底廣州通訊領航企業，主動找到我司，并要求用SMC航天復合材料，改善他們產品結構和提升產品質量及市場的定位。從零開始，與我司材料研發討論性能和產品結構設計完善，經過三個月時間完首套模壓4G端蓋。從一款型號到幾種型到幾十種型號。

      從14年到21年共開發30余套模具，從簡單到復雜，從一模一型號，到一模具可互換幾種型號，大大幫客戶節約開模成本。

      重點從塑料和五金兩種材料組合，改進到用SMC模壓復合材料可以代替他們兩種材料，并減少他們安裝和材料成本。

施丹提供的通訊端蓋解決方案主要包括以下內容：

      1、可根客戶需標量身制定產品配方和結構。 

      2、專業研發團隊全程服務。 

      3、設計產品結構：技術人員從綜合生產工藝和成本來優化產品結構，產品預估五金件，減少安裝成本。讓客戶少走彎路，設計最適合產品需求。

      4、模具設計：根據需求選擇適合模鋼材，從模具設計產品紋理及內部油路排位優化，到互換鑲件，可實現一模多種型號，大大幫客戶節約模具成本。 

      5、材料配方設計：從產品性能要求進行分析選擇配方，可滿足阻燃、絕緣、強度、抗紫外線等等可以調整，并且通過美國UL認證、ZSR認證、SGS認證。 

      6、生產工藝：從原材生產到成品加工工藝都具有豐富的經驗。 

      7、產品表面多元化設計，可提供彩色絲印，做仿石、木紋等等效果，針對戶外用產品可做抗老化處理工藝。 

      8、品質第一，有專業質量團隊，從來料檢驗到生產制程工藝檢測到成品出貨檢驗，都專人負責，我榮獲得ISO質量體系證書。

      9、售后服務：專業跟單及時訂單進度溝通，有專業技術人做品質售后。 

天線產品模壓端蓋可靠性檢驗：

一、附著力測試

      附著力測試要求：用標準3M膠帶（在承印物表面上的粘接強度為10±1N/25mm）緊密地貼在印刷文字或圖案上，5分鐘后以與印刷表面成60°方向迅速拉起膠帶（拉起的時間不超過1s，印刷文字或圖案表面不能有任何脫落的跡象）。

      附著力檢驗結果：未發現印刷文字或圖案表面有脫落的跡象。

二、溶劑測試

      溶劑測試要求：在室溫下，用無水乙醇潤濕脫脂棉球或白色棉質軟布，然后以1kg壓力和每秒鐘往返一次的速度來回擦拭印刷表面同一位置， 10次后目測印刷表面應無任何變化。

      溶劑檢驗結果：10次后目測印刷表面無任何變化。

三、耐磨測試

      耐磨測試要求：以符合國家或行業標準的鉛筆頭上所帶的圓形橡皮頭為工具，將其放置于印刷墨膜表面并垂直加載約2kg，在25.4mm的行程內以每分鐘30次往返的速度摩擦30次，試驗后的印刷墨膜無變色、脫落現象 。

      耐磨檢驗結果：試驗后的印刷墨膜無變色、脫落現象。

四、硬度測試

      硬度測試要求：按ASTMD3363進行墨膜的鉛筆硬度測量，要求不低于1H級（缺陷深度≤0.3mm），每生產批零件至少檢測三件。

      硬度檢驗結果：測試符合要求。

五、跌落測試

      跌落測試要求：端蓋貼著光滑墻面直角處（無地角線）或其它類似物體直角處側面垂直朝下，從1米的高度自由跌落至水泥地面，兩側面各跌1次，跌落區域允許出現裂紋，非跌落區域不允許出現裂紋。

      跌落檢驗結果：跌落區域出現裂紋，非跌落區域沒出現裂紋，跌落符合要求。

六、耐手汗性

      耐手汗測試要求：用脫脂棉球吸飽人工汗后，覆蓋在印刷上，2H后取下脫脂棉球并直接用該棉球用力擦拭，印刷圖文應無變色、脫落現象。

      耐手汗檢驗結果：印刷圖文無變色、脫落現象。

七、工裝檢驗

      工裝測試要求：端蓋裝上工裝檢測后，所有區域均不允許出現裂紋

      工裝檢測結果：所有區域均沒有出現裂紋工裝適配可以。